本實用新型屬于電子雷管制造技術領域，尤其涉及一種貼片橋絲元件。

背景技術：

由于傳統(tǒng)火藥雷管和電雷管在實際使用過程中暴露出的自身不安全問題，電子雷管應運而生，隨著民爆行業(yè)自身的發(fā)展需求和國家對社會公共安全的管控要求不斷提升，電子雷管在未來將完全取代傳統(tǒng)雷管。在電子雷管實際生產過程中，通常電子雷管殼體內的電子電路模塊部分(以下簡稱電子模塊)是單獨生產，形成半成品后再到雷管廠組裝成電子雷管成品。雷管屬于一次性消耗品，且需求量大，電子模塊的生產需要采用自動化設備，則要求電子模塊的元器件盡量采用貼片件，以滿足高速、連續(xù)自動化生產。

目前行業(yè)里采用“后焊橋絲+蘸藥”和“貼片電阻+蘸藥”兩種方式實現(xiàn)“電子雷管藥頭”生產。“后焊橋絲+蘸藥”可以通過壓接不同規(guī)格的橋絲來實現(xiàn)匹配不同的引火起爆藥，可適應寬大，而“貼片電阻+蘸藥”的方式對引火起爆藥的適應性較差，且貼片電阻的制造成本較高。“后焊橋絲+蘸藥”目前的生產制造工藝是通過人工或機械手后焊接橋絲兩極的引腳，然后再通過治具壓接對應阻值的橋絲，這種模式效率不高且一致性較差，導致其生產過程中產品良率不高且在整個生產流程中，該環(huán)節(jié)需要進行人工“柔性輔助生產”。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種貼片橋絲元件，以解決貼片橋絲元件組裝效率低、一致性差的問題。

為了達到上述目的，本實用新型的技術方案如下：

貼片橋絲元件，包括定位件以及兩個橋絲引腳，所述橋絲引腳底部設有若干插入腳，所述橋絲引腳底部固定于定位件底面，所述插入腳固定于定位件內部，所述定位件通過貼片方式固定設置于電路板上且橋絲引腳底部側壁與電路板貼合并導通，兩個橋絲引腳頂部之間連接有橋絲本體。

優(yōu)選的，所述橋絲引腳的底部呈“十字形”形狀。將橋絲引腳的底部設置為“十字形”，使橋絲引腳的貼片面積大，進而橋絲引腳貼片更加牢固、可靠。

優(yōu)選的，所述定位件為注塑于橋絲引腳上而形成的塑封塊。如此設置，使得橋絲引腳可通過注塑的方式固定在定位件上，可實現(xiàn)整個貼片組件的預組裝，有利于后續(xù)貼片橋絲元件與電路板的組裝。

優(yōu)選的，所述插入腳為向上凸起的凸塊。如此設置，注塑時塑封塊可將插入腳完全包覆，使插入腳能夠固定于塑封塊內，即，使橋絲引腳與塑封塊固定成一個整體，避免塑封塊脫落。

本方案的有益效果為，(1)本方案通過定位件將橋絲引腳進行預固定，使橋絲引腳、橋絲本體和塑封塊預先組裝成一個貼片件，然后再與電路板組裝，可采用貼片生產的工藝方法來制造，使整個生產線的效率能夠大大提高；(2)橋絲引腳在塑封塊區(qū)域設計為“十字形”放大腳，便于貼片過程中，貼片接觸面大，更易貼片牢固、可靠，提高元件的穩(wěn)定性；(3)通過在橋絲引腳底部設置插入腳，便于注塑過程中橋絲引腳與塑封塊緊緊抱合，進一步的加強了橋絲引腳與塑封塊之間的連接穩(wěn)定性，可有效防止塑封塊脫落。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例的示意圖；

圖2為橋絲引腳的示意圖；

圖3位插入腳為兩個的橋絲引腳示意圖。

說明書附圖中的：橋絲引腳1、橋絲本體2、插入腳3、塑封塊4、電路板5、彎折部6、凸起部7。

具體實施方式

下面通過具體實施方式進一步詳細說明：

說明書附圖中的附圖標記包括：橋絲引腳1、橋絲本體2、插入腳3、塑封塊4、電路板5、彎折部6、凸起部7

實施例基本如附圖1至圖3所示：貼片橋絲元件，包括定位件以及兩個橋絲引腳1，兩個橋絲引腳1對稱設置，橋絲引腳1整體為長條形的金屬引腳，參見圖2，橋絲引腳1的底部左右兩側邊均側向突出有凸起部7，使橋絲引腳1的底部整體構成“十字形”的放大腳，以增大橋絲引腳1的底部面積，從而后續(xù)通過貼片方式貼合于電路板5時可以增大貼片面積，有利于貼片的可靠、牢固。

定位件為固定于兩個橋絲引腳1底部上的塑封塊4，操作時，將與塑封塊4適配的模具放置在兩個橋絲引腳1上，使模具覆蓋在橋絲引腳1“十字形”放大腳上，然后通過開設在模具側壁中部位置處的注塑口向模具內部澆注塑封材料，從而使模具內部澆注形成塑封塊4，注塑完成后取下模具，其中，將注塑口設置在模具側壁中部位置處可以保證產品的頂面和底面不會留下澆注口，以此來保證貼片工序吸嘴“磁吸”可靠、貼片面平整。為了保證橋絲引腳1與塑封塊4之間的連接強度，在橋絲引腳1的底部還設有若干插入腳3，如圖2所示，本實施例中每個橋絲引腳1上插入腳3的數(shù)量均為一個，且插入腳3為向上凸起的凸塊，注塑時塑封塊4可將插入腳3完全包覆，使插入腳3能夠固定于塑封塊4內，即，使橋絲引腳1與塑封塊4固定成一個整體，避免塑封塊4脫落；當然，為了進一步加強連接強度，橋絲引腳1上的插入腳3數(shù)量還可以設為多個，如圖3所示，橋絲引腳1上的插入腳3數(shù)量為2兩個注塑成型后，橋絲引腳1的底面與塑封塊4的底面平齊。

兩個橋絲引腳1頂部之間連接有橋絲本體2，橋絲本體2可通過焊接或者壓接等方式固定在橋絲引腳1上，本實施例中橋絲本體2是通過壓接的方式固定，具體的為，將橋絲本體2放置于橋絲引腳1上，然后通過彎曲橋絲引腳1端部使橋絲引腳1上部形成一個彎折部6，橋絲本體2被壓接在彎折部6處，實現(xiàn)橋絲本體2與橋絲引腳1之間的連接導通。

橋絲本體2、橋絲引腳1和塑封塊4組裝構成一個整體后再通過貼片的方式固定在電路板5上，使橋絲引腳1底部與電路板5貼合并導通。

以上詳細描述了本實用新型的較佳具體實施例。應當理解，本領域的普通技術人員無需創(chuàng)造性勞動就可以根據(jù)本實用新型的構思作出諸多修改和變化。因此，凡本技術領域中技術人員依本實用新型的構思在現(xiàn)有技術的基礎上通過邏輯分析、推理或者有限的實驗可以得到的技術方案，皆應在由權利要求書所確定的保護范圍內。

技術特征：

1.貼片橋絲元件，其特征在于：包括定位件以及兩個橋絲引腳(1)，所述橋絲引腳(1)底部設有若干插入腳(3)，所述橋絲引腳(1)底部固定于定位件底面，所述插入腳(3)固定于定位件內部，所述定位件通過貼片方式固定設置于電路板(5)上且橋絲引腳(1)底部側壁與電路板(5)貼合并導通，兩個橋絲引腳(1)頂部之間連接有橋絲本體(2)。

2.根據(jù)權利要求1所述的貼片橋絲元件，其特征在于：所述橋絲引腳(1)的底部呈“十字形”形狀。

3.根據(jù)權利要求1或2所述的貼片橋絲元件，其特征在于：所述定位件為注塑于橋絲引腳(1)上而形成的塑封塊(4)。

4.根據(jù)權利要求3所述的貼片橋絲元件，其特征在于：所述插入腳(3)為向上凸起的凸塊。

技術總結
實用新型屬于電子雷管制造技術領域，具體公開了一種貼片橋絲元件，包括定位件以及兩個橋絲引腳，所述橋絲引腳底部設有若干插入腳，所述橋絲引腳底部固定于定位件底面，所述插入腳固定于定位件內部，所述定位件通過貼片方式固定設置于電路板上且橋絲引腳底部側壁與電路板貼合并導通，兩個橋絲引腳頂部之間連接有橋絲本體。本方案解決了貼片橋絲元件組裝效率低、一致性差的問題，提高了整體的生產效率。